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描述：三个法兰面的多个孔同时加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
详细说明：
1、本机床适用于各种阀门管件：本机床可以加工三个法兰面在同一轴线上的任何阀体，或任意一面都可以单独加工
2、加工效率高：在加工过程中机床采用动力头同时工作的方式同时完成法兰上的多个孔的钻孔工序，节拍2分钟以内
3、减少人工：传统钻孔加工需要使用磨具一个孔一个孔的加工，浪费时间，本机床可以同时加工三个法兰面的多个孔，并且可以一位员工同时操作多台机床，从而提效率。
4、加工尺寸统一性高：只需一次调整，后续只需要装下工件即可轻松完成钻孔工作。
5、操作简便：本机床无加工经验者都可一学即会。
阀门机床试验统计方案的选择跟电气控制基本特点<一>、阀门机床试验统计方案的选择
在进行阀门机床可靠性试验设计时，相应统计试验方案的选择应从实际情况出发，针对试验对象运行特征与相应故障数量与类型统计需求进行选择。现阶段主要的实验方案包括一下几类：(1)定时截尾试验方案。该试验统计方案适用于可靠性检验周期较短以及经费有限的条件，在相应的实验条件不允许进行的实验的情况下，可进行如截尾试验统计方案。(2)全数试验方案。该试验统计方案适用于需要严格测定每台阀门机床设备运行工况的条件，在试验过程中针对每台阀门机床进行系统化可靠性测试，从而获得可靠性参数。(3)定数截尾试验方案。该试验统计方案适用于规定故障数范围内的阀门机床可靠性试验检测，可靠性试验结果具有一定的波动性，同时该试验统计方案时间较长，在现实中应用的较少。
阀门钻床的加工精度根据市场的需求进行持续提升，要注意精度与、高速及经济性的协调发展。超精密微细加工呈现出应用领域扩大的趋势。
<二>、阀门钻床电气控制基本特点
阀门钻床是用于对板进行钻削加工的一种机床，算是一种特殊产品生产的机床，它可以完成对板的精密钻孔和边框铣削加工，即对孔进行平而定位，从而实现微孔加工的重要目标。这种机床可以实现高精度闭环控制、高可靠性的状态控制以及效率的加工方式，对促进机械加工业进一步发展具有重要作用。阀门钻床电气控制系统有以下几方面的特点。
①阀门钻床电气控制系统的X、Y轴驱动系统都采用西门子专用高速运动控制系统，与雷尼栅光尺进行了结合，可以实现对外部定位，具有速度快、精度高的优点。同时X、Y、Z轴都是采用进口矩形滚动导轨和兹杠，可以提高运动的精度和速度，对实现阀门钻床加工具有重要作用。
②阀门钻床电气控制系统的底座、横梁、滑架以及工作台而都是花岗岩制造，具有精度高、稳定性好的优点，这种机床可以实现对机床工作状态的实时监测，及时对工作中系统的水温、气压等参数进行警报保护，避免造成系统破坏，实现自动控制吸尘器以及电主轴冷却系统自动停、启，使系统可以在遇到突发紧急状况的时候，可以及时启动自我保护装置，从而实现阀门钻床电气控制系统机械加工的重要目标。
③与其他阀门钻床不同，阀门钻床电气控制系统的电主轴采用的是冷却水泵，具有非常良好的制冷效果，避免系统运动过热出现自损的情况，为系统运行质量提供充分的保障。而且阀门钻床电气控制系统还具有非常良好的限位、水温以及气压减压警报等保护功能，为系统提供良好的保护作用，提供系统的性。利用阀门钻床电气控制系统记忆工件，在系统出现故障的时候，及时找出并解决故障，可以为系统维护工作提供科学的理论依据。除此之外，在PLC的阀门钻床电气控制系统设计中，还需要明确机床相关参数。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。